东莞市久顺实业有限公司

弹压卸料板的结构形式:弹压卸料板设计成反凸台形,通过卸料螺钉、弹簧安装在模具上。 弹压卸料板的尺寸:卸料孔每侧与凸模保持间隙为0.1 ﹨ MERGEFORMAT ,弹压卸料板的厚度通过表14-10《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P ﹨ MERGEFORMAT ,确定:弹压卸料板厚度为12 ﹨ MERGEFORMAT 。 卸料螺钉的结构形式:卸料螺钉的结构形式采用表14-11中的图1《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P ﹨ MERGEFORMAT 。为保证装配后卸料板的平行度,同一副模具中各卸料螺钉的长度及孔深都需分别保持一致,相差不超过0.02 ﹨ MERGEFORMAT 。 4.卸料弹簧的设计:根据模具结构初定4根,每根弹簧分担的卸料力为: ﹨ MERGEFORMAT 模具加工设备向高速、一体化方向发展国外近年来发展的高速铣削加工,主轴转速可达40 000~100 000r/ min ,进给速度可达到30~40r/ min ,加速度可达1g ,这样就大幅度提高了加工效率,并可获得Ra μm 的加工表面糙度。另外,还可加工硬度达60HRC 的模块,形成了对电火花成型加工的挑战。高速切削加工与传统切削加工相比还具有温升低(加工工件只升高3 ℃) 、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展,促进了模具加工技术的发展,特别是对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。电火花铣削加工技术是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样) ,因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成型加工领域的重大发展。国外已把使用这种技术的机床用于模具加工,今后这一技术将得到发展。 一体化加工中心是目前正在发展的新技术在丰田模具制造厂,近年已投入使用了一个粗精加工一体化、高速、高精度、五面加工中心。它的优点是集各种机床优点之大成,除底面加工外,一次装卡,粗、精、卧,高功率、高精度、高速面面俱到,十八班武艺样样精通,加工效率很高。无疑这是一个十分理想的技术,它代表着数控加工技术的发展的方向,应引起我们的注意。